




工作曲线的标准化操作和描迹操作
标准化操作每班进行一次。如果操作人员认为激发标钢分析结果稳定,可以用上个班的标准化数据。
在分析过程中个别元素偏离太大时,可以再实行标准化,---分析结果的准确。
标准化操作时,研磨标准化样品较---新的砂轮片面。
、标准化过程中,要检查标准化样品的号码,按需要输入。不可粗心大意的输入。
、标准化操作完成以后,要检查一下系数和补偿值,与上一次做对比,火花直读光谱仪厂家,不要变动太大。 1)检查分析方法是否正确,如分析模型、分析程序等; 2)仪器本身稳定:检查仪器光室温度、内部环境温度、气压力是否满足分析要求; 3)激发控样:若控样分析结果---,说明仪器性能不存在问题,待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷; 4)控样结果也存在较大问题时,应当标准化; 5)清理火花台,擦拭透镜或平镜,清理排污通道,更换气等,然后重新校准曲线; 6)外界条件符合要求:室温、湿度在规定范围内;电源电压稳定;周围无大功率、强辐射电器运作;地线连接---等; 7)对部分基体中的---元素需要延长仪器稳定时间。 若还存在问题,请联系钢研纳克售后---。 控制样品的使用 、分析炉中样品应尽量采用同钢种,接近含量的控制标准样品。 、一个控制样品很难满足多元素分析的要求,尽量做到分析样品的含量与控制标钢的成分接近。 、对特殊情况,个别元素接近边缘规格或超过标准规定时,应选择适当含量的标钢去进行控制。 、应随时联系电炉,取好光谱内控制标钢,炉中快速分析,应尽量采取浇注的控制标钢为好。 、对成品试样,要注意样品的状态(指淬火,退火状态)选择适当的控制标钢。 5、气的使用 、换气前,先将瓶内气体空放一下,使瓶嘴沾污的泥土吹干净。 、接通气表前应试一下瓶嘴是否漏气,发现漏气应另换一瓶;如不漏气,把表头紧固接在瓶上。 缓慢打开瓶上的一次压力阀门,使一次压力表指针逐渐上,然后缓慢调节二次表头的压力上升到规定的 读数:0.15mpa气源即可(视不同品牌仪器会有一些差异),并规定:平时待机状态:流量为0.1—0.5l/ min激发前大流量冲洗为5—8l/min激发流量3—5l/min 、每次新换气后,工作曲线必须重新标准化。 、当瓶内压力降到15个---压时,需要更换新气;如果在工作过程中发现激发斑点呈白点状,也应另换一瓶新气。
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