红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为---、气体方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。市场上的高频炉都不能---地解决这些问题。比如高碳升温曲线，厂家，相对于常规的不可控功率，明显的减少了粉尘，同时控制了碳的释放速度，从而---地提高了分析精度；---含量的升温曲线，可以消除被测样品表面碳的空白影响，同时通过适当的功率控制，增加被测样品的称样量，从而减少助熔剂空白的影响。
一. 样品准备
按iso 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2mpa~0.3mpa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”和“钨粒”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，---“开始”，则自动关炉，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”，---开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
红外检测系统
·全量程线性化红外检测系统。
·国际优良水平的红外检测系统——可灵活定制，可配置四个独立的物理通道，实现0～范围检测。
分析软件
·功能---的分析操作软件，线性化模型；灵活的校准模式；可定制的分析方法；方便快捷的数据统计功能。
·智能化分析过程，一次可存储60个样品，并输出结果。
·实时的智能远程控制。
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