取样方法和对样品的处理是光谱分析中影响分析精度和准确度的重要而关键的因素。炉前分析时要对炉中铸态的钢样采取快速红切的方式进行，如果检测的样品存在裂纹、杂质和气孔等问题，要重新进行取样检测。对于低碳钢材料要将其置入流水中进行骤降温处理，---样品组织结构形成马氏体和奥氏体，从而有效提升碳的分析结果的准确性。但要引起注意的是，对于高碳样品进行切割后，不能采取骤降温的方式进行处理，防止因为骤降温引发裂缝发生。另外，对于铸铁和球墨铸铁的检测和分析，要---所检测的样品进行白口化，并---取样的温度、脱模时间、冷却速度标准和统一。另外不同材料的检测分析，要选择适合的研磨工具，通常使用氧化铝砂轮片进行打磨，要注意打磨的颗粒处于中等状态，不能太粗或太细。需要强调的是，试样样品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去样品表面的氧化层，防止检测结果的不准确，氧化层对碳的分析结果的准确性影响。
实验室内的环境温度要控制在10-30℃，相对湿度控制在20%-80%，---无腐蚀性气体。
气的供给纯度要达到99.999%以上，不纯气中杂质影响激发效果，降低元素的光强值，分析结果出现偏差。
输入实验室的电源要接在交流稳压器上，输出电压接到直读光谱仪器上，电源电压波动范围控制在－5%～＋5%以内。
做好样品分析准备。 设备和pc电源电压选择开关要设置适当的输入电压，过滤量要在三分之一，气压力设置为0.5mpa。光谱仪打开后少稳定一个小时。激发试样看激发点是否正常，做程序修正，观察数据稳定性和准确性。根据情况决定是不是要做光谱校正和标准化。
正确进行样品分析。
认真制备试样 样品切割和磨样处理后，激发面能密封住激发孔，样品表面清洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，样品和激发板不能漏气。
激发样品 样品制备好后在激发台激发3次，删除异常点，留三组数据取平均值。
做好直读光谱仪的维护保养。
要按时清洁仪器可见光透镜和紫外光透镜，定期检查更换排气瓶的水量，定期清洁空气滤芯、更换滤芯。
定期清洁火花台，样品激发的过程产生的金属蒸气一部分附在火花台上，久而久之大量粉末沉积，手持光谱仪厂家，降低两电极之间的绝缘性能，影响激发效果。
经济下行、主要服务客户所在的整个钢铁行业低迷，对于钢研纳克光电直读光谱的市场和销售带来了很大挑战。不过，毕竟是一个工业化进行中的大国，对钢铁的需求仍在；虽然产能过剩但是用户的需求并没有减少，还是有这么多钢铁需要生产，而且钢铁材料下游的客户仍在；竞争加剧使得大家关注钢铁的；另外，新材料的开发和应用对检测技术产生了新的需求；各种因素的集合，使得对光电直读光谱仪器的需求仍然存在，或更高。
陈吉文说到，“市场规模扩大不容易，但是在有限的市场中，为了扩大我们公司的市场份额我们想了很多办法，如，开发有针对性的系列产品满足用户的需求。过去我们在黑色金属材料领域非常优势，但是直读光谱不但可以应用在黑色金属还可以用于有色金属如铜铝铅镁的检测，如，我们今年推出的ccd6000新产品在有色行业有---的反响。”
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