




1. 分析范围(500mg样品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%*
注:改变称样量可以扩展分析范围至。
标准配置:碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池(即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道),根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合,但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳:1ppm或rsd≤1% 高碳:rsd≤0.5%
低硫:1.5ppm或rsd≤1.5% 高硫:rsd≤2.0%
3. 灵敏度:0.01ppm
4. 分析时间: 30秒~40秒
5. 样品称重: 范围0.1g ~ 0.5g,可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18mhz 2.7kva
7. 电源: 220vac±10% 50±1hz 较小电流16a
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气,国产cs分析仪原理,纯度99.5%
碳硫分析仪采用气体容量法定碳、碘量法自动滴定定硫,碳硫测定均为全自动,电脑控制工作流程、性能、与电子天平连机不定量称样,经电脑数据处理后,由屏幕直接显示,打印其结果,且可保存日期,炉号及结果等原始档案。
1、采用人性化设计,结构体和控制板全部采用现代加工工艺生产,产品细致精密、美观大方。
2、微处理单元采用目前的arm9系统,融合高速usb和以太网tcp/ip协议的双通讯接口。
3、采用多元非线性拟合技术的线性化定标软件,单点拟合和及多点拟合校正。
4、采用钽酸锂热释电红外传感器,提高系统检测灵敏度。
5、气路系统恒压恒流、分析数据稳定性。
1.通气:打开氮气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2~0.3mpa之间;
2.通电:打开主机电源,至少预热1小时;打开计算机电源;
3.进入软件:当仪器通气预热1小时达到稳定后,---电脑桌面上的软件图标,进入软件操作界面,然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒;
4.仪器预操作:在燃烧炉上放一空坩埚,并在“样品重量”处输入任意重量,然后---“开始”,等一个分析过程结束后观察基线,重复空烧2到3次,如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和,然后可进行正式分析;
5.称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,就不用手动输入重量了);
6.分析:将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上,---“开始”,则自动关炉,分析开始,等分析结束自动开炉后,更换坩埚,重复3、4步即可;
7.关机:关闭仪器时,首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”,然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源,再关闭氮气和氧气。
钛合金中的碳分析:氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有---强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量,---钛合金产品的。
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