




1. 分析范围(500mg样品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%*
注:改变称样量可以扩展分析范围至。
标准配置:碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池(即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道),根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合,但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳:1ppm或rsd≤1% 高碳:rsd≤0.5%
低硫:1.5ppm或rsd≤1.5% 高硫:rsd≤2.0%
3. 灵敏度:0.01ppm
4. 分析时间: 30秒~40秒
5. 样品称重: 范围0.1g ~ 0.5g,可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18mhz 2.7kva
7. 电源: 220vac±10% 50±1hz 较小电流16a
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气,纯度99.5%
红外碳硫分析仪,采用电弧燃烧炉配合红外碳硫分析系统,是专门为满足用户检测高中低合金钢、普碳钢、不锈钢、石油催化剂等材料中碳硫元素含量的需要而研制开发的一种、快速、无污染的新型碳硫分析仪器,是集光机电、计算机、分析技术为一体的---产品。
工作电源检测系统工作电源有±15v、5.5v、24v、5v,它是---检测系统正常工作的先决条件,这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为:
(1)部分器件老化,造成输出值不稳定,纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在±10%内,若超出范围视为不正常。
(2)部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比,可找出损坏元件。
一. 样品准备
按iso 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2mpa~0.3mpa之间。
2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品”处输入任意(一般输入1g),全自动红外碳硫仪多少钱,然后---“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析:调入管式炉分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品”处输入任意(一般输入1g),然后---“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品”和“钨粒”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,计算机自动读取)。
4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,---“开始”,则自动关炉,分析开始。
5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品”,---开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机

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