




一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源,仪器预热至少2小时,没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下仪器截止阀(截止阀可保持常开状态)
7 检查主箱---析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱---析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机,进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”(450℃~600℃)、“转化炉温”(450℃~600℃)、“冷却水温”(4℃~30℃)是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 ---“开关炉”按钮,打开脉冲炉,甘肃氧氮仪,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次---“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。
7 输入样品名称,将样品放入天平称重,---“读取”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,---“加样”按钮,等待系统完成加样动作。
8 ---“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,显示分析结果,进行过程中若出现问题,可---“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四,氧氮仪公司, 仪器关机

钢研纳克onh-3000脉冲红外热导氧氮氢分析仪,获得2013-2014仪器---,国产好仪器。第二届铸造行业铸造装备分行业企业。中关村---培育双百工程百家具发展潜力---企业
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钢研纳克o-3000脉冲红外氧分析仪,在氮碳化物超细粉中氧的状态分析方法,获得技术发明奖四等奖。
钢研纳克牵头制定和冶金标准方法:钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)gb/t 20123-2006;钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法(常规法)yb/t 4307-2012;钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融红外吸收法gb/t 11261-2006

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