1.---的样品提取单元
·脉冲炉功率控制加热，较高温度可以达3000℃。
·多种程序升温方式：恒功率升温，斜率升温。
2.氧分析采用非色散红外检测系统，氮和氢分析采用精度较高热导检测系统
3.采用热抽取分析技术，通过在低于熔点的温度下加热样品，测定样品中的残留氢，用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。
4.模块化检测单元
a)热导检测单元：高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成
·检 测 器：采用抗1氧化ntc热敏电阻元件；
·信号处理：采用小电流控制技术，防止热敏元件在不通载气条件下氧化；
·恒温控制：采用精度较高恒温控制系统；
·参比气路：采用稳定性---的微流量控制。
b)红外检测单元：氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要，配置红外吸收池长度。较多可以配置两个红外通道，覆盖高低含量全范围。
·检 测 器：采用德国进口热释电固态红外co2检测器
·电 机：采用瑞士进口同步电机，连续工作---
·光 源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定
·恒 温：整个气室进行恒温控制，---分析气温度恒定，---测量精度；
·保 护 气：红外光源及检测器采用氮气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高稳定性和测量精度。
5.稳定、灵敏的流量控制：压差控制、精度较高电子流量控制技术
6.待机状态仪器节气设计
7.高、低氧，高、低氮，高、低氢通道自动切换
8.自检功能
·冷却循环水的温度在线实时检测并报警；
·电压、电流反馈在线实时检测；
·净化炉和转化炉温在线实时检测并报警；
·气路各电磁阀动作检测；
·红外、热导信号检测与调整；
·脉冲炉工作状态检测。
氢是地表分布的元素之一，一般情况下，进入金属中的氢是---有害的。金属材料经常发生的氢损伤现象，就是与氢有关的断裂现象。主要表现为材料的力学性能发生恶化：氢通过软化或硬化机制改变材料的屈服强度，塑性明显降低，诱发裂纹萌生，定氮仪报价，导致断裂、滞后破坏、塑性—脆性转变和低温脆性断裂等等。钢中氢含量过高可导致轨道头部中间位置白点的产生，白点在轨道中会成为受载荷时的应力集中区域，沿着白点发展疲劳裂纹从而导致轨道在低应力条件下断裂，造成事故。因此，分析氢在金属中含量的高低、深入研究和监控冶炼过程中钢水氢含量变化具有重要意义。钢铁中氢含量的测定使用惰气脉冲熔融热导法（gb/t 223.82-2007），该方法适用于钢铁中全范围氢的测定。试样在惰性气流中熔融，其中氢被还原释放出来，由惰性载气送入热导池中，氢与载气热导率的差异引起电桥平衡状态发生变化，从而输出电压信号，软件积分并计算样品中氢的分数。
软磁性金属和合金材料用途广泛， 如作电动机和发电机的极靴、 变压器磁心、 通信机开关电路的继电器以及电磁设备和器件中的磁性零件。
纯铁和铁硅合金是当前使用较多的软磁材料。 通常情况下， 氧在材料中是一种有害元素。 因此， 氧含量的测定是冶金材料的重要分析项目。 材料中氧的测定方法有氢损法、 还原-提取法、
库仑法、 红外法 。 脉冲加热惰气熔融-红外法快速、 准确、 便捷，采用定氧仪o-3000， 选用工具钢标样绘制氧校准曲线， 建立了准确测定铁硅合金中氧的方法。
应用氧氮分析仪器，采用脉冲熔融-惰气保护红外法测定铁硅合金中氧含量， 使用较佳条件， 测定结果的相对标准偏差分别为 1.90% 和 1. 66% ， 回收率在 95% ~ 105% 之间， 结果精密度和准确度令人满意。
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