




碳、硫是确定钢铁产品规格和的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。
对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。---是钢中的硫,若以---铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成co2和so2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出co2和so2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定co2和so2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。
样品、助熔剂的叠放次序
助熔剂不仅具有增加样品中导磁物质,从而提高燃烧温度,cs分析仪原理,还具有增加样品流动性,稀释样品的作用。分析过程中,样品、助熔剂的叠放次序直接影响燃烧结果和分析稳定性。例如铁基样品直接在氧气下经高频感应而燃烧,反应剧烈,飞溅---,容易造成燃烧室石英管的破损和陶瓷保护套的污染。换成以钨粒打底,样品置于上层,发现燃烧室中石英管也很快被污染,陶瓷保护套上粘了一层厚厚的铁屑,很难清理,不仅影响了燃烧管的使用寿命,还阻碍了氧气的供应,从而影响分析结果的稳定性。将样品置于底层,钨粒置于上层,分析结束后燃烧室内石英管非常干净,陶瓷热保护套上无金属飞溅,分析结果稳定。
碳硫分析仪一般是指对钢铁材料中的碳硫元素进行定量分析的仪器总称,主要分为管式红外碳硫分析仪、电弧红外碳硫分析仪、高频红外碳硫仪等。
碳硫分析仪按照分析方法和原理有下列几种:
1)红外吸收法碳硫分析仪:高频红外碳硫分析仪,电弧红外碳硫分析仪,管式红外碳硫分析仪
2)气体容量法/碘量法碳硫分析仪:高速碳硫分析仪,气体容量法碳硫分析仪
3)非水滴定法碳硫分析仪
4)电导法碳硫分析仪
5)直读光谱分析仪
该仪器采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析系统,是专门为满足用户检测高中低合金钢,碳钢、不锈钢、石油催化剂等材料中碳硫元素含量的需要而研制开发的一种高准确度、快速、无污染的新型碳硫分析仪器。
整机结构模块化一体化设计,真正实现了仪器的操作更简单、分析更快速、分析精度更高、仪器运行更---。高频炉采用大功率陶瓷电子管,大容量真空陶瓷电容,功率输出稳定---。高频炉程序升温、全自动恒温加热炉头、全自动清扫、全自动反吹排灰。气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用产品。气室恒温、流量控制、专有窄带滤光片和红外热释电固体光锥型传感器,可有效检测ppm级的碳硫含量。
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