高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中---碳：比重钨合金（高密度钨合金）是以钨为基体（钨含量为85%-98%），加 入 少 量 的ni、cu、fe、co、mo、cr等元素组成的合金体系，一般分为w-ni-cu和w-ni-fe两大系列。这类合金具有一系列优异的物理机械性能，如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗1氧化性强、机加工和可焊性强等。因此，在科学领域、工业和民用工业中已得到广泛的应用 。 在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时，发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量超过某个值（约几十ug/g）后，会导致产品中产生空隙，即密度达不到美国材料与试验协会astm的要求，因此需要检测钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。鉴于高频红外法的很多优点，故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。由于要求测定的样品中碳含量较低，为了得到准确的测定结果，试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验，试验效果令人满。
一. 样品准备
按iso 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2mpa~0.3mpa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”和“钨粒”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，---“开始”，则自动关炉，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”，---开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
1、碳硫分析仪测试时间应用3-4个标样作曲线，若用单一标样定标与被测试样含量相近为宜，否则会造成因计算问题，出现偏差。
2、电弧燃烧炉使用时应根据箱体面板上的电流表，调节电极棒端部对坩锅内试样间隙。3、电弧燃烧炉工作以后，坩锅和坩锅座的温度较高，不要用手去触摸它们，以免。
4、连接好电源线后，必须立即用试电笔检测坩锅座及壳体是否带电，坩锅座若带电应
将电源之相、中线互换后再用试电笔检测；若壳体有极弱的带电，应接好---线后再用试电笔检测。
5、碳硫分析仪的在正常使用情况下，每次需要点燃时，只要将“引弧”按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。
6、遇有碳硫分析仪测试有稳定时，可用连通器压差法进道漏气检查。
7、操作本炉时，全自动红外碳硫仪报价，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺，调整氧压至0.04兆帕，调节流量计流量为80-120升/小时。
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