一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理，消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素，氧氮仪厂家，一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净，然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍，若有污渍，可用酒精擦试，若有锈迹，贵州氧氮仪，可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源，仪器预热至少2小时，没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打开载气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下仪器截止阀（截止阀可保持常开状态）
7 检查主箱---析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱---析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机，进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”（450℃~600℃）、“转化炉温”（450℃~600℃）、“冷却水温”（4℃~30℃）是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次，让系统整体预热，降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 ---“开关炉”按钮，氧氮仪公司，打开脉冲炉，用电极刷清扫上下炉头，用干净绸布擦拭炉头，并用洗耳球吹扫炉膛，换新坩埚，再次---“开关炉”按钮，氧氮仪报价，关闭脉冲炉。
7 输入样品名称，将样品放入天平称重，---“读取”。将样品取出后放入仪器“加样器”中，---“加样”按钮，等待系统完成加样动作。
8 ---“开始”按钮，程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤，显示分析结果，进行过程中若出现问题，可---“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四， 仪器关机
1. 分析范围（1.0g样品）
氧： 低氧：0.1～300ppm* 高氧：0.03％ ～2%*
氮： 低氮：0.1～300ppm* 高氮：0.03％ ～2%*
氢： 低氢：0.1～50ppm* 高氢：50～1000ppm*
注：*改变称样量可改变测量范围
2. 分析精度
氧、氮：1ppm或1%
*
氢： 0.2ppm或2% *
注：* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。
3. 灵敏度： 0.01ppm
4. 分析时间： 一般为3分钟
5. 样品称重： 一般为1g，可根据样品含量改变称样量。
6. 脉冲炉： 电流0～1500a，功率：7.5kva， 较高温度高于3000℃。
钢中氮主要来源于炉料和---，它对钢性能的影响与氢和氧有些不同，氢、氧尤其是氢对钢材产生非常有害的影响。因此在冶炼过程中尽量设法去除。而氮作为杂质元素虽在一定条件下导致钢材的蓝脆、时效等现象，并且超过某一限度时易在钢中形成气泡、疏松等缺陷。但它对钢材性能还有有利的作用，已被认为是一种重要的合金元素，并用中间合金和渗氮的方法加入钢中，以获得所需的钢材性质。
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