1.通气：打开氮气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2~0.3mpa之间；
2.通电：打开主机电源，至少预热1小时；打开计算机电源；
3.进入软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，---电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒；
4.仪器预操作：在燃烧炉上放一空坩埚，并在“样品重量”处输入任意重量，然后---“开始”，国产碳硫分析仪公司，等一个分析过程结束后观察基线，重复空烧2到3次，如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和，然后可进行正式分析；
5.称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，就不用手动输入重量了）；
6.分析：将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上，---“开始”，则自动关炉，分析开始，等分析结束自动开炉后，更换坩埚，重复3、4步即可；
7.关机：关闭仪器时，首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”，然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源，再关闭氮气和氧气。
钛合金中的碳分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度，对钛合金有---强化效果，但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小，钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，---钛合金产品的。
炼钢业
碳硫分析仪是从原料到成品的整个炼钢业生产过程中控制的理想分析仪。
碳检测范围为0.5ppm～6％，能覆盖从高炉到转炉、连铸机的每个生产环节的碳含量检测。
检测下限可达0.5 ppm，能------浓度的碳含量检测。硫检测范围为0.8 ppm～20％，能---所有普通钢和原材
料的硫含量检测
矿业
碳硫分析仪非常适合分析矿石和矿产品。感应炉的燃烧温度，---各种材料中的碳硫完全释放，分析结果准确无误。
采用金属滤尘器和耐腐蚀的气体管路，减少了仪器的运营成本。
铸造车间
碳硫分析仪的分析范围大、精度高，是铸造厂的较---择。
首先：检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08mpa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mv。
(3)检查高频炉，国产碳硫分析仪公司，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，碳硫分析仪空载时板流0.2a左右，国产碳硫分析仪公司，栅流80ma—180ma。
第二步：样品称重:
(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，表示天平去皮已稳定。
(2)称样：将样品置于坩埚内，上海碳硫分析仪公司，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。
(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。
第三步：坩埚就位
(1)按升降开关，坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
第四步：开始分析
按分析键，进入分析程序， 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。
第五步：更换坩埚、清洁炉头
高频红外碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是---瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。
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