铝及铝合金加工产品是有色金属工业中的轻金属产品，是其他行业的重要原材料。之前铝及铝合金中化学成分的测定常用滴定法、分光光度法与原子吸收光谱法等，但是这些方法样品前处理过程繁琐。近年来，随着国产直读光谱仪的飞速发展，在金属成分分析应用中运用的越来越广泛。但是，对于非常薄铝箔进行分析时存在一定的困难：分析样品在预燃激发时非常容易被击穿，在层叠预燃时又困于将其中滞留的空气赶跑，导致激发失败。因此利用直读光谱仪对铝箔样品进行分析，样品的制备是关键技术之一。
在直读光谱仪上进行分析的样品均要求为块状固体。制备块状铝箔样品，途径一是将样品高温加热至熔融，然后冷却使其凝结成块状；其二是通过机械外力作用把铝箔压制成结实的块状。前者对于分析一些易挥发性元素（as， sn等）不利；此外，如果铝箔样品表面经过钝化等工艺处理，难于融结。本文用第二种方法制备样品，并以激发时收集到的基体元素al的光强来比较各种制样方法的差异。
结果表明，由机械压样机破碎样压制制备的铝箔样品可胜任在直读光谱仪上进行快速分析，测定的结果与化学方法相一致，适合于日常检验样品量繁重的工厂、实验室、品质检验部门之样品的制备及检测。 1）检查分析方法是否正确，如分析模型、分析程序等； 2）仪器本身稳定：检查仪器光室温度、内部环境温度、气压力是否满足分析要求； 3）激发控样：若控样分析结果---，说明仪器性能不存在问题，待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷； 4）控样结果也存在较大问题时，应当标准化； 5）清理火花台，擦拭透镜或平镜，清理排污通道，更换气等，然后重新校准曲线； 6）外界条件符合要求：室温、湿度在规定范围内；电源电压稳定；周围无大功率、强辐射电器运作；地线连接---等； 7）对部分基体中的---元素需要延长仪器稳定时间。 若还存在问题，请联系钢研纳克售后---。 实验室内的环境温度要控制在10-30℃，相对湿度控制在20%-80%，---无腐蚀性气体。 气的供给纯度要达到99.999%以上，不纯气中杂质影响激发效果，降低元素的光强值，分析结果出现偏差。 输入实验室的电源要接在交流稳压器上，输出电压接到直读光谱仪器上，电源电压波动范围控制在－5%～＋5%以内。 做好样品分析准备。 设备和pc电源电压选择开关要设置适当的输入电压，过滤量要在三分之一，气压力设置为0.5mpa。光谱仪打开后少稳定一个小时。激发试样看激发点是否正常，做程序修正，观察数据稳定性和准确性。根据情况决定是不是要做光谱校正和标准化。 正确进行样品分析。 认真制备试样 样品切割和磨样处理后，激发面能密封住激发孔，样品表面清洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，光谱检测仪价格，样品和激发板不能漏气。 激发样品 样品制备好后在激发台激发3次，删除异常点，留三组数据取平均值。 做好直读光谱仪的维护保养。 要按时清洁仪器可见光透镜和紫外光透镜，定期检查更换排气瓶的水量，定期清洁空气滤芯、更换滤芯。 定期清洁火花台，样品激发的过程产生的金属蒸气一部分附在火花台上，久而久之大量粉末沉积，降低两电极之间的绝缘性能，影响激发效果。
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