铝及铝合金加工产品是有色金属工业中的轻金属产品，是其他行业的重要原材料。之前铝及铝合金中化学成分的测定常用滴定法、分光光度法与原子吸收光谱法等，但是这些方法样品前处理过程繁琐。近年来，随着国产直读光谱仪的飞速发展，在金属成分分析应用中运用的越来越广泛。但是，对于非常薄铝箔进行分析时存在一定的困难：分析样品在预燃激发时非常容易被击穿，在层叠预燃时又困于将其中滞留的空气赶跑，导致激发失败。因此利用直读光谱仪对铝箔样品进行分析，火花直读光谱仪厂家，样品的制备是关键技术之一。
在直读光谱仪上进行分析的样品均要求为块状固体。制备块状铝箔样品，途径一是将样品高温加热至熔融，然后冷却使其凝结成块状；其二是通过机械外力作用把铝箔压制成结实的块状。前者对于分析一些易挥发性元素（as， sn等）不利；此外，如果铝箔样品表面经过钝化等工艺处理，难于融结。本文用第二种方法制备样品，并以激发时收集到的基体元素al的光强来比较各种制样方法的差异。
结果表明，由机械压样机破碎样压制制备的铝箔样品可胜任在直读光谱仪上进行快速分析，测定的结果与化学方法相一致，适合于日常检验样品量繁重的工厂、实验室、品质检验部门之样品的制备及检测。 光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。光谱仪主要包括四个部分：光源、入射狭缝、色散元件（图中为棱镜）、探测器。同时，与相应配套的光学系统，如光源系统、准直系统、成像系统 光电直读光谱仪已经普遍应用于金属相关的生产过程及产品控制中。据了解，当前有数以万计的光电直读光谱仪应用于金属行业及上下游产业，从事光电直读光谱分析的人员达数万人之多。据记载，上世纪70年代，钢铁产量徘徊在2000万吨的水平，对于的用户来说，光电直读光谱仪还是神秘、是“---”的仪器设备，而且由于没有国产同类仪器，火花直读光谱仪公司，进口仪器单台价格一般---100多万，只有大型的钢厂才有可能引进，而中小型钢厂、下游加工厂、五金企业---用不起，导致了当时光电直读光谱仪器在的普及率不高。 一直到20世纪末，国产光电直读光谱仪器缺乏的状况依然未能---。钢研纳克检测技术有限公司（以下简称：钢研纳克）于2001年成立之初开始了光电直读光谱仪器的研发工作，历经5年的时间，河南火花直读光谱仪，2006年9月推出了钢研纳克的台光电直读光谱，使得同类进口仪器的价格下降了近一半。2011年，在台光电直读光谱的基础上，经过了5年的研制时间，钢研纳克推出1000型光电直读光谱仪。2014年，火花直读光谱仪多少钱，1000型光电直读光谱仪经受住大量用户长时间使用的检验，用户授予其“国产好仪器”称号。 钢研纳克每个仪器、每个部件都有编号记录，都是可以追溯的。零部件是采购，如，光栅采购自法国jy、光电倍增管采购自日本滨松。公司每年都要对供应商进行一次评价，而且还要进行实地---，“评价标准比iso 9000还要严格，评价内容主要包括供应商的---、产品标准、服务、价格等，只有全部通过才能进入公司合格供应商名单，才有资格供货，”袁良经说到，“一般都是业内的厂家。另外，我们采取的原则是一种产品通常有两家供应商，彼此之间有一定的竞争关系。” 对于采购的零部件不是简单的入厂检验，而是将钢研纳克对零部件的标准要求延伸到供货商，有时公司还会为一些供应商提供检测设备，双方用同样的设备和检验规程控制同样的参数。“光电直读光谱仪的每个关键部件都是必检的，即使钢研纳克没有查到，供应商也会检查到。” 加工精度要求高、需要数控机床加工、废品率高的火花台等部件，以及一些暂时采购不到的零部件，由钢研纳克自己的机加工车间进行生产，如专门建有洁净车间组装光学系统。另外，钢研纳克对于不同批次的零部件、老型号仪器的备件等也有相关的管理规定，不同批次的零部件会进行重点检测，并对批次进行---;老型号仪器的备件库龄超过1年的定期进行检验。
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