取样方法和对样品的处理是光谱分析中影响分析精度和准确度的重要而关键的因素。炉前分析时要对炉中铸态的钢样采取快速红切的方式进行，如果检测的样品存在裂纹、杂质和气孔等问题，要重新进行取样检测。对于低碳钢材料要将其置入流水中进行骤降温处理，---样品组织结构形成马氏体和奥氏体，从而有效提升碳的分析结果的准确性。但要引起注意的是，对于高碳样品进行切割后，不能采取骤降温的方式进行处理，防止因为骤降温引发裂缝发生。另外，光电直读光谱仪价格，对于铸铁和球墨铸铁的检测和分析，要---所检测的样品进行白口化，并---取样的温度、脱模时间、冷却速度标准和统一。另外不同材料的检测分析，要选择适合的研磨工具，通常使用氧化铝砂轮片进行打磨，要注意打磨的颗粒处于中等状态，不能太粗或太细。需要强调的是，试样样品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去样品表面的氧化层，防止检测结果的不准确，氧化层对碳的分析结果的准确性影响。
实验室内的环境温度要控制在10-30℃，相对湿度控制在20%-80%，---无腐蚀性气体。
气的供给纯度要达到99.999%以上，不纯气中杂质影响激发效果，降低元素的光强值，分析结果出现偏差。
输入实验室的电源要接在交流稳压器上，输出电压接到直读光谱仪器上，电源电压波动范围控制在－5%～＋5%以内。
做好样品分析准备。 设备和pc电源电压选择开关要设置适当的输入电压，过滤量要在三分之一，气压力设置为0.5mpa。光谱仪打开后少稳定一个小时。激发试样看激发点是否正常，做程序修正，观察数据稳定性和准确性。根据情况决定是不是要做光谱校正和标准化。
正确进行样品分析。
认真制备试样 样品切割和磨样处理后，激发面能密封住激发孔，样品表面清洁，无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，样品和激发板不能漏气。
激发样品 样品制备好后在激发台激发3次，删除异常点，留三组数据取平均值。
做好直读光谱仪的维护保养。
要按时清洁仪器可见光透镜和紫外光透镜，定期检查更换排气瓶的水量，定期清洁空气滤芯、更换滤芯。
定期清洁火花台，样品激发的过程产生的金属蒸气一部分附在火花台上，久而久之大量粉末沉积，降低两电极之间的绝缘性能，影响激发效果。
钢研纳克sparkccd7000
高分辨率 ccd 检测器
像素数：3648+46 全行业较高
像素尺寸：8μm 全行业较小
精薄镀膜，紫外波段检出限---，可做低含量 n
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm， 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围：130-800nm（可分析 n、li、 na、k 等元素）
智能控制系统，再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗
60ml/min ---待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天
分片式---，痕量元素识别强度大幅提高，检出限---
一次激发，分片---，同时采集，同时回数
独立控制不同 ccd 的积分---时间
提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限
随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性
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