一. 样品准备
按iso 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，碳硫分析仪器，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2mpa~0.3mpa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品”处输入任意（一般输入1g），然后---“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”和“钨粒”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，---“开始”，则自动关炉，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品”，---开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，碳硫分析仪器公司，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
炼钢业
碳硫分析仪是从原料到成品的整个炼钢业生产过程中控制的理想分析仪。
碳检测范围为0.5ppm～6％，能覆盖从高炉到转炉、连铸机的每个生产环节的碳含量检测。
检测下限可达0.5 ppm，能------浓度的碳含量检测。硫检测范围为0.8 ppm～20％，能---所有普通钢和原材
料的硫含量检测
矿业
碳硫分析仪非常适合分析矿石和矿产品。感应炉的燃烧温度，---各种材料中的碳硫完全释放，分析结果准确无误。
采用金属滤尘器和耐腐蚀的气体管路，减少了仪器的运营成本。
铸造车间
碳硫分析仪的分析范围大、精度高，是铸造厂的较---择。
首先：检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，碳硫分析仪器价格，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08mpa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号，碳硫分析仪器多少钱，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mv。
(3)检查高频炉，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，碳硫分析仪空载时板流0.2a左右，栅流80ma—180ma。
第二步：样品称重:
(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，表示天平去皮已稳定。
(2)称样：将样品置于坩埚内，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。
(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。
第三步：坩埚就位
(1)按升降开关，坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
第四步：开始分析
按分析键，进入分析程序， 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。
第五步：更换坩埚、清洁炉头
高频红外碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是---瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。
碳硫分析仪器公司-碳硫分析仪器-钢研纳克公司由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司在分析仪器这一领域倾注了诸多的热忱和热情，钢研纳克一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。
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