




一. 样品准备
按iso 14284或适当的---制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2mpa~0.3mpa之间。
2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品”处输入任意(一般输入1g),高频红外碳硫分析仪价格,然后---“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析:调入管式炉---分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品”处输入任意(一般输入1g),然后---“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品”和“钨粒”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,计算机自动读取)。
4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,---“开始”,则自动关炉,分析开始。
5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品”,---开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机

1. 分析范围(500mg样品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%*
注:改变称样量可以扩展分析范围至100%。
标准配置:碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池(即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道),根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合,但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳:1ppm或rsd≤1% 高碳:rsd≤0.5%
低硫:1.5ppm或rsd≤1.5% 高硫:rsd≤2.0%
3. 灵敏度:0.01ppm
4. 分析时间: 30秒~40秒
5. 样品称重: 范围0.1g ~ 0.5g,可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18mhz 2.7kva
7. 电源: 220vac±10% 50±1hz 较小电流16a
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气,纯度99.5%

燃烧系统
·采用------的加热元件和燃烧管,能满足所用样品燃烧温度需求。
·垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触。
·氧枪气和炉室气相结合的双向气流供气系统---样品燃烧更充分。
·分析气流量采用精度高电子流量控制技术和真空泵联合工作的开放模式。
·较大加热电流钳位的电路设计---加热功率安全可控。
自动进样系统(选配)
·一体式全自动进样装置---分析。
·自动实现定位、送样、测试、弃样。
·具有---技术的激光和机械相结合定位方式。
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