随着生产力的发展，人们对矿产资源的需求越来越多，金属矿产已成为各国的战略资源。铁矿成为铜和铁冶炼的主要原料。硫含量测定的---方法为重量法和滴定法。重量法测定精度高，测量范围广，但操作繁琐，分析周期长，成本高；滴定法存在管式炉升温速度较慢、重复性差的缺点，对于高含量样品，滴定时难于控制，容易造成分析结果偏低等问题。随着分析仪器水平的提高，高频燃烧红外分析法不仅在矿产品、金属材料中得到广泛应用，还在高硫含量分析方面有所突破。本文通过绘制硫校准曲线，建立了测定铁矿中高含量硫的方法。
1. 试剂更换
1.1 载气过滤试剂管中上半部分为粉红色---吸收剂（碱石棉），失效表现为变色或结块；下半部分为白色吸水剂，其失效表现为结块，堵塞气路，适时更换（要求一周至少检查一次）。
1.2 “so3---”中上半部分为石英棉，下半部分为脱脂棉，去除尾气中so3，失效表现为棉花颜色发黄，适时更换（每周至少检查一次）。
1.3 分析净化管中为白色吸水剂，其失效表现为结块，堵塞气路，适时更换（要求每周检查一次）。
1.4* 催化炉石英管中装有氧化铜，在仪器常用状态下3个月检查一次，变色即更换，石英管两头以石英棉填塞（由于催化炉温度较高，需要在充分冷却后更换，避免---）。
*注：此操作仅针对cs-3000碳硫分析仪。
2. 高频炉维护
2.1 每天清理吸尘器。
2.2 每天用吸尘器清理炉头遗漏的粉尘。
2.3 粉尘过滤器清洗：将粉尘过滤器拆卸下来，将内部滤网吹扫干净，放入超声波清洗器中用水清洗干净（至水不浑浊），取出后用吹风机---吹干，重新安装使用。
1．灰尘的影响
分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如，在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒。由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后，硫的结果比一次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而---清理掉灰尘过滤器中的灰尘后，分析结果与次分析结果一致。因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。
2．温度的影响
温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘量温度越高，碳硫分析仪器厂家，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外，红外分析系统恒温控制温度的不同，会造成红外光源的发射光强的波动，以及热释电检测器的输出的差异，从而影响了分析结果的稳定性。
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