从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的---性的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。---性是两年前成立，钢研纳克近推出的ccd6000、全谱icp-oes、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。
中试阶段则需要对外通过电子部5所的---性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照---标的方法验证仪器的---性和故障情况。如，模拟---环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而指导改进提高产品的---性。“由于实行了---性试验，电路板等器件经过了改进，光电直读光谱仪报价，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”
由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，光电直读光谱仪公司，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分---都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。
光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。光谱仪主要包括四个部分：光源、入射狭缝、色散元件（图中为棱镜）、探测器。同时，与相应配套的光学系统，如光源系统、准直系统、成像系统
光电直读光谱仪已经普遍应用于金属相关的生产过程及产品控制中。据了解，当前有数以万计的光电直读光谱仪应用于金属行业及上下游产业，从事光电直读光谱分析的人员达数万人之多。据记载，上世纪70年代，钢铁产量徘徊在2000万吨的水平，对于的用户来说，光电直读光谱仪还是神秘、是“---”的仪器设备，而且由于没有国产同类仪器，进口仪器单台价格一般---100多万，只有大型的钢厂才有可能引进，而中小型钢厂、下游加工厂、五金企业---用不起，导致了当时光电直读光谱仪器在的普及率不高。
一直到20世纪末，国产光电直读光谱仪器缺乏的状况依然未能---。钢研纳克检测技术有限公司（以下简称：钢研纳克）于2001年成立之初开始了光电直读光谱仪器的研发工作，光电直读光谱仪，历经5年的时间，2006年9月推出了钢研纳克的台光电直读光谱，使得同类进口仪器的价格下降了近一半。2011年，光电直读光谱仪厂家，在台光电直读光谱的基础上，经过了5年的研制时间，钢研纳克推出1000型光电直读光谱仪。2014年，1000型光电直读光谱仪经受住大量用户长时间使用的检验，用户授予其“国产好仪器”称号。
新员工经过上岗培训后，还必须要有师傅“带着”，一般半年后才能够上岗，师傅仍然要承担监控的职责。另外，每个员工的熟练程度必然存在着差异，为了---产品的钢研纳克加强了对生产过程监控，如，光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。
钢研纳克的生产工人并不多，而且也是大专毕业。---的生产工人也都是钢研纳克的---之一。钢研纳克一直鼓励---工人进行技术---，从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术---奖”评选活动，参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经---的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等，虽然只是一些小的改进，但是一旦评价成功，公司就会及时下变更单，真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术---，日积月累下来对于的提升作用不可谓不大。
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